(06月16日)煤制烯烃油制烯烃未来如何竞争加到时间:2014-06-16原文公开发表:2014-06-16人气:3当前乙烯和丙烯主要是通过石脑油、轻柴油降解生产，其特点是过分倚赖石油。国际油价持续高位，使聚烯烃产品面对较高的成本压力。随着神华集团2010年的顺利投产，以煤为原料商业化生产聚烯烃沦为现实。由于煤制烯烃成本低且可持续性、可发展性较好，能进一步提高产品成本竞争力，也更有了更加多的企业投资这一项目，煤制烯烃对传统石油化工路线已构成实质的有效地竞争。
煤制烯烃仅次于的优势是煤炭资源非常丰富和生产成本低。在此针对成本问题来进行分析，明确来对比煤制烯烃和石脑油制烯烃的成本包含和差异。煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料制备甲醇后再行通过甲醇制备乙烯、丙烯等烯烃的技术，主要包括煤制甲醇和甲醇制烯烃两个过程。
在整个煤制烯烃的生产中，消耗原料所占到的成本比例比较较为较低，而更加多的成本代价集中于在投资和财务费用方面。一个典型的180万吨甲醇煤制烯烃一体化装置投资大约200亿元，其成本结构如图所示。从成本包含中可以显现出，煤制烯烃投资是十分便宜的，带给的财务和折旧费用占成本的40%，其次为气化原料煤和获取能量的燃料煤，总计占到成本的43%。
因此掌控投资额和煤炭价格是减少煤制烯烃一体化项目成本的关键。但这过程中也要推崇技术和设备的可靠性，提升工程质量，尽快构建满负荷生产，否则因产品的财务和折旧费用将减少。据测算和跟企业核实，当前煤制烯烃成本在8000-9000元/吨之间。
反观石脑油制聚烯烃，项目财务和折旧费用占到成本比例仅有为13%，但原料费用占到比大幅度提高到75%，这也指出原料的价格对项目成本起着决定性的起到。据测算，当前石脑油制聚烯烃的成本在10650元/吨左右。随着国际油价低企，石脑油制烯烃路径背负着较小的成本压力，使得煤制烯烃和进口漆发展快速增长。
其中2013年，我国PE进口超过881.51万吨。由下诏可以显现出，当原油价格在100美元/桶时，对应标准煤价格倘若高于980元/吨，煤制烯烃与传统石脑油制烯烃比起具备竞争优势。但需注意的是，煤制烯烃的二氧化碳废气高达13吨/吨烯烃，能源转化率仅有32%，而传统石脑油降解制烯烃二氧化碳废气为2.6吨/吨烯烃，能源转化率约65%。
一旦碳税税，将给煤制烯烃项目导致极高的成本。多达，2014-2015年聚乙烯追加生产能力将约471万吨左右，其中追加煤制烯烃装置占到追加生产能力的88%左右。预计到2015年，我国聚乙烯总生产能力将超过1841万吨/年左右，预计煤制聚乙烯生产能力占比将由2013年的3%提高至27%。考虑到追加装置生产的产品多集中于在标准化漆方面，这将使得未来聚乙烯标准化漆竞争更为白热化。
不致被迫石化企业展开产品升级，不断加强专用料和高附加值原料的研发和生产。今年以来，石化生产企业通过对开工率的调整和原料投入节奏的掌控，令其市场经常出现了较多的下跌行情，但随着未来煤制烯烃企业市场占有率的提升，石化生产企业通过掌控库存来提振市场的起到力度将有所弱化。
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